Jak probíhá deformace rotomizovaných výrobků

1. Analýza příčin deformační deformace

I když jsou rotoplastické produkty tvářecí bez komprese, ve srovnání s jinými metodami kompresního tváření není snadné je deformovat a deformovat.

Rotoplastické výrobky jsou však obecně složitého tvaru, nerovnoměrné tloušťky stěny a nejsou zcela symetrické.

Rychlost ochlazování a rychlost smršťování mezi různými částmi produktu jsou nekonzistentní a deformace deformace nastává ve velké rovině a v části s velkým rozdílem tloušťky stěny.

Smrštění PE výrobků po rotačním lisování je relativně velké, obecně 2 % až 3 % a dokonce až 3 % až 5 %.

Rozměrová přesnost je špatná a míra smrštění je ještě vyšší u dílů s velkými lokálními lineárními rozměry.

Smrštění produktu také souvisí s teplotou ohřevu, teplotou nastavení chlazení, rychlostí chlazení a teplotou stripování produktu, když je produkt vytvořen.

Tyto faktory není snadné přesně kontrolovat v procesu rotačního lisování.

Zejména v procesu demontáže produktu, mnoho výrobců ve snaze o efektivitu výroby, teplotu produktu při 70 ~ 80 ℃ nebo dokonce vyšší při demontáži.

Poté prostřednictvím úpravy po tvarování kontrolovat tvar produktu, protože proces uvolňování umělých kontrolních faktorů je příliš silný, takže kontrakce produktu je obtížnější kontrolovat.

Pro výrobky, jejichž rozměry a požadavky na deformaci jsou přísnější.

Kromě přijímání cílených opatření v procesu rotačního tváření je důležitější také proces následného tvarování.

Aby bylo možné vyrábět produkty vyšší kvality, důraz na stabilitu a jednotnost výrobního procesu by měl být důležitým pojmem v celém výrobním procesu.