Novinky ze společnosti: S potěšením oznamujeme, že článek naší společnosti „Ovlivňující faktory optimálního procesního rozsahu pro rotační tváření“ byl zmíněn a získal pozornost v časopise „China Plastics“

Jako základní materiál byl zvolen lineární nízkohustotní polyethylen (PE-LLD). Míchání taveniny bylo prováděno dvoušnekovým extruderem a práškový materiál vhodný pro proces rotačního lisování byl připraven pomocí mechanického mlecího mlýna. Tloušťka rotačních lisovacích produktů je řízena regulací množství krmiva. Pět faktorů, jmenovitě tloušťka rotačních lisovacích produktů, rychlost toku taveniny (MFR) rotačních lisovacích materiálů, distribuce velikosti částic prášku, přídavné množství sazí a teplota pece rotačního lisovacího zařízení, bylo hluboce diskutováno pro minimální PIAT (PIAT P) požadovaný k odstranění pórů ve stěně produktu během procesu rotačního lisování a minimální vnitřní povrch PIAT potřebný k dosažení nulového systematického indexu produktu (PIAT I) je žlutý. Analýza byla provedena na kombinovaných účincích optimálního rozsahu procesu rotace (BPI) a rázové houževnatosti při nízkých teplotách (LTIS) v tomto rozsahu. Výsledky ukazují, že s nárůstem tloušťky rotačních lisovacích produktů a zlepšením MFR výrazně klesá teplota pro eliminaci pórů. Mezitím se BPI rotačního lisování výrazně rozšířilo a tloušťka se zvyšuje, zatímco LTIS se zlepšuje. Snížení velikosti částic prášku vede ke zvýšení PIAT P a snížení PIAT I a rozsah BPI rotačního formování je odpovídajícím způsobem zúžen. Vliv přidaného množství sazí na rozmezí PIAT P, PIAT I a BPI je relativně malý. Mezitím se zvyšujícím se množstvím přidaného sazí se LTIS matrice mírně zvyšuje. Zvýšení teploty pece zařízení pro rotační formování způsobí, že PIAT P se bude pomalu zvyšovat a PIAT I se výrazně zvýší, čímž se rozšíří rozsah BPI pro rotační formování.